鋅合金壓鑄產品在整個產品工藝過程中，難免會發(fā)生諸如水口料、殘渣、報廢件、UV不良電鍍不良，鋅渣等廢料。處理好這些廢料能夠很好的操控本錢，達到進步經濟效益的目的。  

而 工藝中發(fā)生的廢料，要區(qū)別處理，一同熔煉的話不光不能很好的達成收回使用的作用。反而會構成鋅合金錠的成分稠濁，構成鋅合金中有堅硬的顆粒物，使得熔煉壓 鑄出來的工件有重大缺點。一般來說，水口和壓鑄廢件會作為一類來處理。鋅渣會作為一類來處理。終電鍍廢料會作為一類來處理。

壓鑄工件時發(fā)生的水口，壓鑄不良的廢件，可以直接放進坩堝內重熔，需求留意的是，重熔的比例不要超過一般，一般新舊比為7比3，不宜過高。原因是這類廢料在壓鑄時，外表發(fā)生了氧化，氧化鋅的含量過高，在重熔的時分會成粘稠狀況浮在液化鋅合金外表，在清理取出這些浮渣的時分，會帶走很多的鋅合金成分。構成合金配比比例發(fā)生變化，使合金性能發(fā)生變化，構成壓鑄不良。

壓鑄廠一 般不會自己處理鋅渣，將鋅渣賣回質料供應商或專門的處理廠是比較好的挑選，自行處理可能本錢過高。壓鑄廠自行處理鋅渣需求有單獨的熔爐，而且熔煉鋅渣時， 發(fā)生煙霧兇猛，環(huán)保投入大，構本錢錢升高。再者，需求標準的熔煉工藝和嫻熟的操作工人，當熔煉工藝、操作不標準時，很難保證熔煉出來的鋅合金錠質量，致使 壓鑄出來的壓鑄件不良，本錢會再次升高。

電 鍍不良的廢料處理時，要留意單獨處理，分隔熔煉，電鍍層的銅、鎳、鉻等金屬是不溶于鋅的，熔煉后鋅合金錠中會有堅硬的顆粒物，壓鑄出來的產品會有拋光不良 和機加不良的狀況發(fā)生。電鍍廢料重熔時，需求將鍍層物質和鋅合金溶液分隔。重熔處理時會用到鋅合金灰渣，當電鍍廢料受熱分化時，熔點低的鋅合金液領會流到 灰渣下，而熔點高的電鍍層廢料會借用灰渣的浮力，停留在灰渣上面，別離電鍍金屬和鋅合金。電鍍廢料重熔時，一次重熔的廢料不宜太多。

鋅合金廢料的處理一定要從本錢上考慮，處理廢料是為了操控本錢，進步經濟效益。但假如自行處理的本錢過高，則應將廢料交于專門的處理廠處理。